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带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带，把经过这一段滤带的污泥夹在中间，然后经过各种各样的辊子加压，实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一，实现的污泥脱水也不一样。
首先我们要知道的是，不一样的辊径差别，辊子的排列方式不一样，3000型带式压滤机，滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比，固液分离带式压滤机，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。
带式压滤机的整机检查包括哪些项目？
1)将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电气接线是否正确。
2)将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。
3)检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。
带式压滤机自动化程度高，不同于普通压滤机需要人工卸载泥饼、不断清洗滤布、滤板等，它从污泥入料、污泥压干到泥饼卸载、运输等，全部都是自动完成。带式压滤机能够独立完成污泥脱水处理的整个流程，期间无需人工手动操作，因此污泥处理周期得以精准控制，污泥处理效率提高70%以上。
带式压滤机主要具有以下技术参数：
1、污泥含水率从80%左右降低至50%以下，2000型带式压滤机，再经24～48小时自然风干后含水率已降低至20～30%左右。
2、干化后的污泥热值在600～1500Kcal，可作为低热值燃料。
3、干化后的污泥抗压强度好，雨水浸泡难溶蚀，遇水溶解率小于5%。
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